Bir talaşlı imalat taşeronu nasıl yüksek kârlı çalışabilir?

Castle Precision yöneticileri her branşta en son teknolojileri uygulamaya koyuyor; ancak bunu sırf en yeniyi kullanmak adına yapmıyorlar. Hayata geçirdikleri yeni sistemler öyle yüksek verimlilikle çalışıyor ki, bazı durumlarda imalat süreçlerinde yaşanan kaybın %80 oranında azalmasını sağlıyor.

Örneğin şirketin CNC torna tezgahlarında kullandığı Renishaw prob sistemleri, tezgah kontrol sürelerini 35 dakikadan 6 dakikaya düşürüyor.

İngiltere'deki talaşlı imalat atölyelerinin Castle Precision 'dan öğrenecekleri çok şey var. Şirketin tesislerini ziyaret edip de verimlilik ve kalite açısından ulaştıkları düzeyden etkilenmemek mümkün değil. Üretim planlaması, talaşlı imalat, zaman planlaması, bilgisayar sistemleri, faturalandırma ve satış yönetimi gibi konularda da uzman olan şirketin yüksek verimlilik konusundaki başarıları saymakla bitmiyor.

Kaliteyi kontrol ederek değil üretimde yakalayın!

Renishaw, Castle ile 20 yılı aşkın bir süredir yakın bir işbirliği sürdürmektedir. Yönetim Kurulu Başkanı Marcus Tiefenbrun, Renishaw ile olan işbirliklerini şöyle özetliyor: "Kalitenin kontrol aşamasında değil, doğrudan üretim aşamasında yaka“anması gerektiğine inananlardanım. Renishaw ölçüm sistemleri ise bu üretim felsefesi çerçevesinde çok önemli bir role sahip. CNC tezgahlarımız konusunda Renishaw ile uzun süredir birlikte çalışıyoruz. Bugüne kadar bize sundukları destek ve esneklik gerçekten takdire değer.”

Castle Precision, 1984 yılında Renishaw prob sistemli bir adet 6 paletli Mori Seiki tezgahı devreye aldı. O dönemde yazılımın sunduğu özellikler sınırlı olsa da, problar sıfırlama konusunda çok faydalı oldu. Elde ettiği bu tatmin edici sonuçlardan sonra Castle, satın alacağı her yeni tezgahı Renishaw ölçüm sistemi ile donatmaya karar verdi.

İşmiline bağlı ölçüm, işleme merkezlerinde halihazırda kullanılan bir uygulamaydı; ancak Castle, yaptığı çalışmayla bu yöntemin CNC torna tezgahlarında ayar ve kontrol işlemleri için de son derece etkili olabileceğini kanıtlamış oldu. Marcus Tiefenbrunn ile birlikte, Castle Precision’ın teknoloji tutkusunun arkasındaki isim olan Teknik Müdür Alex Skinner, bu prosesin verimliliğin artırılmasında nasıl önemli bir rol oynadığını şöyle açıklıyor:

“Bir parça için imalat süresinin 35 dakikasını kontrole harcıyorduk ve bu durumu düzeltmemiz gerekiyordu. Manuel bağlanan bu parçanın, kontrol esnasında sabit durması gerekiyordu. Bu nedenle tezgah durduruluyor ve kontrol süresince üretim yapılamıyordu. Kontrol elemanları cidar kalınlığı kontrolünü yapar, spesifikasyonlara uygun olup olmadığına karar verir, parçayı sağlam veya hurda olarak ayırır, ölçüm değerlerini kayda bile geçmezlerdi! Bu süreci iyileştirmek amacıyla probla ölçüm seçeneğini gündeme getirdik ve bu sayede kontrol süresini 6 dakikaya düşürmeyi başardık. Yeni kontrol sistemi çerçevesinde, ölçülen değerler bir SPC paketine kaydediliyor ve kayıtlar saklanıyor. Son 5 yılda imal ettiğimiz her parçanın ölçüm verileri anında elimizin altında!”

Ölçme sistemleriyle akıllı çözümler

Castle’ın başarı öyküsü bununla da bitmiyor. Alex Skinner, yeni sistemle elde ettikleri etkileyici sonuçları anlatmaya devam ediyor: “Akıllı kararlar alabilmek için probla ölçüm sistemini kullanmaya karar verdik. Ölçümden sonra takım ofsetleri otomatik olarak güncelleniyor.

Operatör müdahalesine ihtiyacımız önemli ölçüde azaldı. Öyle ki artık her operatör bir yerine iki tezgah çalıştırıyor.” Marcus Tiefenbrun'un prob sisteminin işine sağladığı faydadan hiç kuşkusu yok: “Probla ölçüm sisteminin bize sağladığı en büyük avantaj, ofset sorunlarının azalması, daha doğrusu tamamen ortadan kalkması oldu. Bir diğer avantaj ise, işlemlerin artık aşırı uzmanlaşma gerektirmiyor olması. Diğer taraftan, imalat proseslerimizi yakından inceleme fırsatı bulan müşterilerimiz de, ulaştığımız verimlilik ve hassasiyet düzeyinden çok etkileniyor ve işlerini bize güvenle emanet ediyorlar.”

Verimlilik tutkusu

Castle gibi, 1960’lardan kalma metotlarla Massey Ferguson, British Leyland ve Singer benzeri şirketlere ucuz parça üreten bir şirket iken, gerçekleştirdiği iyileştirme çalışmalarıyla gelişmiş teknolojiler kullanan, alanında uzman bir şirket haline dönüşen kurumları birkaç kelimeyle anlatmak mümkün değil. Ama yine de elde ettikleri başarının kaynağını üç kelimeyle özetlemek mümkün: kontrol, kalite ve verimlilik.

News updates

Register for regular news updates from Renishaw

Tüm görüntülerin ve metinlerin telif hakkı Ranishaw’a aittir.